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浅析微型电主轴高速旋转发热原因

  • 发布日期:2021-02-03      浏览次数:134
    •   微型电主轴是在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术。主轴是一套组件,它包括本身及其附件、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置等。这种主轴电动机与机床主轴“合二为一”的传动结构形式,使主轴部件从机床的传动系统和整体结构中相对独立出来,因此可做成“主轴单元”,俗称“电主轴”,特性为高转速、高精度、低噪音、内圈带锁口的结构更适合喷雾润滑。
       
        下面我给大家讲讲微型电主轴高速旋转发热原因分析:
       
        咱们需要明确的是电主轴有两个首要热源:一是主轴轴承,二是内藏式主电动机。电主轴单元凸出的问题是内藏式主电动机的发热。因为主电动机这边是便是主轴轴承,假如主电动机的散热问题解决不好,还会影响机床作业的可靠性。
       
        首要的解决方法是选用循环冷却结构,分外循环和内循环两种,冷却介质可以是水或油,使电动机与前后轴承都能得到充沛冷却。
       
        主轴轴承是电主轴的核心支承,也是电主轴的首要热源之一。当时调整电主轴,大多数选用角接触陶瓷球轴承。
       
        因为电主轴的作业速度高,因此对主轴轴承的动态、热态功能有严格要求。合理的预紧力、杰出而充沛的光滑是确保主轴正常作业的必要条件。选用油雾光滑,雾化发生器进气压为0.25~0.3MPa,先用20号透平油,油滴速度控制在80`100滴/分钟。
       
        光滑油雾在充沛光滑轴承的一起,还带走了大量的热量。前后轴承的光滑油分配是非常重要的问题,必须加以严格控制。进气口截面大于前后喷油口截面的总和,排气应顺利,各喷油小孔的喷射角与轴线呈15度夹角,使油雾直接轴承作业区。
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