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德国高速主轴在数控机床上的技术应用

  • 发布日期:2018-11-08      浏览次数:473
    • 来自德国SYCOTEC高速主轴在数控机床、加工中心的技术应用实例




      轴承系统:


      4个高性能高速陶瓷轴承
      油脂润滑,无需保养。
      转速范围 5000 – 50 000转/分钟
      高刚性和功率密度高



      电机部件




      >采用BLDC高速电机
      >转子无需安装位置传感器
      >采用热传感器进行温度保护
      >高功率密度使尺寸变小
      >率,发热量小
      >驱动控制简单
      >过载保护


      冷却系统:
      外壳集成水冷系统

      >同时对电机的定转子,前后轴承进行冷却
      >无需附加外夹具冷却
      >快速散热,不发生电机定转子和前后轴承过热
      >均衡散热,不产生内部热应力

      夹刀监控:
      不间断监控夹刀系统

      >刀具松开
      >刀具夹紧
      >判断夹紧时有无刀具
      >提高生产安全和生产效率

      锥面清洁:
      每次换刀时自动清洁锥面,无需附加的联结和控制信号
      密封系统:
      IP55防止赃物和冷却液进入主轴



      换刀系统:
      采用标准的换刀系统


      >静态和动态的刚性高
      >换刀重复精度< 0.002mm
      >高速切削加工的解决方案
      >操作方便和可靠性高


      HF-4015DC集成在HSK63的刀柄里面
      HF-4015DC

      高速主轴4015DC可以灵活地使用在数控机床里面。利用各种标准的换刀系统实现自动更换的高速旋转刀具使用。
      转速范围: 5000 至 80,000 转/分钟,短时间内甚至达到 100,000 转/分钟




      HF-4015DC集成在HSK63的刀柄里面

      高速电主轴 4015 DC-R-HSK63集成在一个 5轴 加工中心里



      HF-4033和Index换刀刀柄
      高速电主轴 4033AC集成在VDI25刀柄里:

      >VDI刀柄适用于不同的转速和不同的尺寸大小
      >也可以和其它的标准刀柄相匹配
      >4033AC加上VDI刀柄适可以灵活地用于各种高速加工




      利用高速电主轴 4033AC一步一步提高生产效率:

      >在SycoTec工厂内部,为了提高生产效率,在Index C200机床上,利用4033AC-LN15代替原配的高速主轴。结果转速提议提高三倍, 加工时间缩短了40%。
      >尽管如此,优化还远未停止,通过走刀路线以及铣削方式的改变,可以更充分利用4033AC的优势,还可以更显著地缩短加工时间。





      3 HF-电主轴 4033AC装到一台Index机床上


      HF-4036集成在HSK40换刀刀柄里
      在SycoTec内部的一台 Index G160 里用HSK40换刀刀柄集成了一只4036电主轴。加工转速可以提升至80 000转/分钟。
      >加工时间每个零件可以缩短5分钟
      >在高速加工时机床大主轴的磨损严重,维修的费用非常昂贵(10000-20000欧元),维修时间也很长(至少2星期)
      >利用的高速主轴代替大主轴进行高速加工,更换主轴只需要10分钟,维修费用低于1000欧元



      HF-4036集成在HSK40换刀刀柄里



      HF-4040DC-S集成在HSK63换刀刀柄里



      HF-4040DC-S集成在HSK63换刀刀柄里



      HF-4040DC-S集成在HSK63换刀刀柄里



      HF-Motor Spindle 4040 DC-S-ER-DD中心通过切削液



      HF-Motor Spindle 4040 DC-S-ER-DD中心通过切削液

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